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16mm厚nm450耐磨钢板放热焊接及循环试验原理及试验

编辑:www.wxrz888.com(www.wxrz888.com) 发布于:2019-05-24 10:40:41 点击量:

1外观及剖面检验

外观要求:焊接后的接头外观要求饱满、有光泽,不能出现缺肉及夹渣现象(冒口处除外),如在冒口处出现较大缺陷,缺陷应不超过冒口与接头柱体的交界面。

剖面要求:对于同一批次的16mm厚nm450耐磨钢板的接头,需在其中抽取部分试样进行剖面缺陷检验,沿接头径向剖切后,观察剖面是否有气孔及夹渣存在。

2安全性

由于16mm厚nm450耐磨钢板放热焊焊接过程中反应速度快,反应温度高,故对于劳动保护应格外重视。在施焊过程,放热焊应反应均匀,反应时间适当,避免出现意外,如喷溅、爆燃等。

3熔点

采用DTA测试室温~1200℃放热峰,确定熔点。

4气孔率

接头径向剖开,采用SEM观察气孔率。

5拉伸性能

拉伸试验应按GB/T228规定的要求进行试验。夹具之间的试样长度宜为500mm。

5.1电气-腐蚀循环试验

5.1.1试验内容及依据

电气-腐蚀循环试验,参考IEEEstd837TM-2002《变电站接地件永久性联接的质量鉴定中的循环试验》进行。标准中的循环试验包括:电流温度冲击试验--冰冻融化试验--盐雾腐蚀试验--短路电流冲击试验四个试验过程。

5.1.2试验过程及结果

5.1.2.1电流-温度冲击试验

将试验材料连接成一体,利用直流电源对材料施加电流,至铜覆16mm厚nm450耐磨钢板料温度升温至350℃,保温1小时,冷却到室温在升温至350℃,共进行了20次循环试验。试验后观察材料形貌并测量电阻变化。

电流温度循环试验完毕后,观察各材料及接头形貌。试验前后对材料及接头电阻进行测量,对实验前后的电阻率进行对比。

5.1.2.2冰冻融化试验

将电流温度冲击试验后的试样,进行冰冻-融化试验:试样放入盛水的容器,水面高出试样25.4mm。放入温度冲击试验箱中冷却至-10℃,保温1小时后升温至20℃,保温1小时,为一循环,共进行10个循环试验。试验前后观察形貌变化,测试电阻变化。

5.1.2.3中性盐雾试验

冰冻融化后的16mm厚nm450耐磨钢板焊接接头试样进行中性盐雾腐蚀试验,采用5%NaCl连续喷雾500h,考核材料表面形貌及电阻率变化。

5.1.2.4短路电流冲击试验

盐雾试验后的16mm厚nm450耐磨钢板试样连接后进行短路电流冲击试验,短路电流有效值为7.5kA,每次冲击4秒,共进行3次。试验前后测试电阻,观察形貌变化。


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